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了解同力 | 制造工藝：小口徑焊接球閥對制造工藝的要求和設計
標簽：全焊接球閥|球型平衡閥|流量控制閥
焊接球閥是把全部已加工好的部件、通過焊接的方式組裝在一起。閥門的垂直度，同心度、扭力，閥門的密封比壓都是靠焊接工藝來保障的，在焊接成型后就無法進行調整了，里面的閥球和閥座等部件也就無法更換了，所以在焊接組裝已前，對閥門部件的加工精度，及焊接工藝要求特別高，才能保證住閥門質量。
涉及豁口徑焊不銹鋼球閥的出產，要實現我國規定要求的規定要求，結合同力新公司制造技術 ，要需要注意五個問題。
1：焊接閥體和接管之間這兩條焊縫時，產生的高溫對閥體里面閥座和密封圈的影響
正因為對焊操作過程，熔池的溫差完成1200-1300度，焊接縫隙離閥球的距愈來愈近，溫差沒多久便進行給閥球和密封性能性圈的部位，閥球和密封性能性圈的溫差沒多久便就增加到五六百度知道，而PTFE閥球的耐高溫只能200度，氟閥圈的耐高溫只能180度，假設不有效降低溫度的，也則會烤開裂，恐怕烤焦，烤焦或開裂后，按鈕開關兩次或數10也則會關不停、產生內漏，從表面層上查檢不出現，那么這樣的事故隱患須從其實來克服，可以提高住球閥的質量管理。
同力電焊閥體制作線，運用自然加水電焊的生產工藝，經途多次減溫，頭1次，在電焊的過程 中，采用在閥身上部配置系統加水減溫，第2次，電焊做好后，采用工具人生成弄出來，在接著對閥體的組織結構，采取大用戶的配置系統沖水減溫。
憑借這兩回室內減溫后，第多次，在將球閥所有滲透到水內冷確水，憑借多次減溫和冷確水，就把閥門法蘭部位的體溫要自始至終控制在100度時間內，就搞定了這位熱減壓反射的間題，這位制作工藝是一個般工廠不簡易易體現的。
機器人自動注水焊接工藝
2：閥體同心度對扭力的影響
假如閥體的同德同心協力度計算誤差大過0.02mm，就要從而造成慣量的上升，轉換開關力矩小了，密封性能這部分就很更容易已損壞，溫水排水管一熱漲冷縮，即開的沒勁，也關不高。經過數碼化的壓裝高技術，確認球閥的同德同心協力度，不僅能力矩輕，還有球閥力矩有的是統一的的，實現政府條件的需要。
機器人數字化壓裝技術
3：閥套和閥體垂直度對扭力的影響
閥套（也叫閥徑）與閥體的徑直度差值如大過0.01mm，還會就直接關系到氣動閥門的力矩和在使用年限短，在紅外線設計導航衛星定位化，先訂好地段，在在高誤差的產品人截取激光點焊焊接加工，就行消除了上述方法的問題。
機器人紅外線視覺定位系統
同力小口徑焊接球閥機器人生產線
從一端進鋼管、其他端就出的調節閥、全主動的流水帳線研發。年均每38秒就能研發出一個完成的好的調節閥，有效保障了的調節閥的質量的增強性、標準性和同一性。
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